Pharmaindustrie
Schrumpfverpackungsmaschine (Sleeve Wrapper)
Das Problem: Beim Abwickeln und Zuführen der Schrumpffolie entstehen durch Reibung hohe elektrostatische Aufladungen. Dadurch haftet die Folie an Umlenkrollen oder Maschinenteilen, klebt an sich selbst oder wird ungleichmäßig transportiert. Dies kann zu Folienstaus, Produktionsunterbrechungen sowie einer ungenauen Positionierung der Folie am Produkt führen.
Die Lösung: Eine aktive Ionisationsleiste wird unmittelbar unterhalb der Folienbahn vor dem Verpackungsbereich installiert. Sie neutralisiert die elektrostatische Aufladung der Schrumpffolie bereits während des Materialtransports. Dadurch läuft die Folie gleichmäßig und störungsfrei durch die Maschine und lässt sich präzise um das Produkt legen.
Anwendung: Neutralisierung elektrostatischer Aufladungen beim automatischen Verpacken von Kartons, Trays und Produktbündeln mit Schrumpffolie vor dem Schrumpftunnel.
Inkjet-Kennzeichnung
Das Problem: Produkte und Verpackungen aus Kunststoff laden sich während vorheriger Fertigungsprozesse oder durch den Transport elektrostatisch auf. Gelangt ein aufgeladenes Produkt unter den Inkjet-Druckkopf, beeinflusst das elektrische Feld den Flug der feinen Tintentröpfchen. Dadurch entstehen Sprühnebel, unscharfe Schriftbilder, ungenaue Barcodes oder QR-Codes sowie schlecht lesbare Produktkennzeichnungen.
Die Lösung: Eine aktive Ionisationsleiste wird unmittelbar vor dem Inkjet-Druckkopf installiert. Sie neutralisiert die elektrostatische Aufladung der Produktoberfläche unmittelbar vor dem Druckvorgang. Dadurch erreichen die Tintentröpfchen das Druckbild präzise und ohne Ablenkung. Das Ergebnis sind gestochen scharfe, kontrastreiche und dauerhaft lesbare Kennzeichnungen.
Anwendung: Neutralisierung elektrostatischer Aufladungen bei der hochauflösenden Inkjet-Kennzeichnung von Produkten und Verpackungen mit Barcodes, QR-Codes, Chargennummern, Mindesthaltbarkeitsdaten und weiteren variablen Informationen. Eine kleine Anmerkung zum Bild: Hier wird offensichtlich ein Karton bzw. eine Verpackung bedruckt. Deshalb habe ich im Text auf das Beispiel „Spritzgießen“ verzichtet. So passt die Beschreibung besser zur gezeigten Anwendung und bleibt gleichzeitig allgemein genug für andere Verpackungsprodukte.
Spritzgießwerkzeug (Entformung und Werkzeugschutz)
Das Problem: Beim Spritzgießen von Kunststoffteilen entstehen durch hohe Temperaturen, Reibung und den Entformungsprozess erhebliche elektrostatische Aufladungen. Dadurch haften die Formteile an der Kavität oder am Kern des Werkzeugs und lassen sich nicht zuverlässig auswerfen. Verbleibt ein Bauteil beim Schließen des Werkzeugs in der Form, kann dies zu Beschädigungen der Formeinsätze, Ausschuss und ungeplanten Maschinenstillständen führen.
Die Lösung: Eine aktive Ionisationsleiste wird oberhalb des geöffneten Spritzgießwerkzeugs installiert. Während des Entformungsvorgangs neutralisiert sie die elektrostatische Aufladung von Bauteil und Werkzeugoberfläche. Dadurch lösen sich die Formteile zuverlässig aus der Kavität, können sicher ausgeworfen werden und das Werkzeug bleibt für den nächsten Spritzgießzyklus frei.
Anwendung: Neutralisierung elektrostatischer Aufladungen zur sicheren Entformung und zum Schutz von Spritzgießwerkzeugen bei der Herstellung von Kunststoffbauteilen.
